Полезная информация:
Что же касается габаритных, электрических, функциональных и иных параметров, зафиксированных в этом ГОСТе, то они также требуют корректировки — в том числе и в редакциях 1984,1987, 1988 1991 г.г. (ИУС 11—84, 3—85, 6—87, 12—88, 10—91). Приведем несколько примеров несоответствия позиций ГОСТ 8051-83 некоторым параметрам современных стиральных машин.
Исходя из сказанного, можно отметить, что в данном ГОСТе требуется редакция всех основных разделов документа. Кроме того, необходимо создать или выполнить редакцию нормативно-технических документов, так или иначе связанных с ГОСТ 8051-83. В любом случае подобную работу нужно проводить безотлагательно и комплексно.
СМ первого типа самые распространенные. Из используемых в нашей повседневной деятельности мы знаем СМ активаторного (вспомните известную нам МАЛЮТКУ и другие машинки, получившие широкое распространение в середине прошлого века) и барабанного типов (почти все современные стиральные машины).
— по возможности нагрева раствора с моющими средствами;
— по системе управления (механическая, электронно-механическая, электронная),
— по классу (качеству) стирки (существует международная буквенная классификация — см Приложение 3) и др.
Необходимо отметить, что некоторые одинаковые режимы и функции СМ у разных производителей имеют различные названия. В качестве примера можно остановиться на функции, называемой одним производителем Direct Spray, другим — Aqua Spray, а третьим — ДУШ. А суть этой функции в том, что во время стирки моющий раствор подается вверх барабана и разбрызгивается над бельем.
Появляются параметры и технические изыски что-то вроде: 2000 об/мин при отжиме, «тихие» пластиковые баки, системы определения загрязнения воды.
Подводя итог сказанному, хочется отметить следующее. В любом случае основные параметры, достаточные для классификации той или иной модели СМ описаны в ее инструкции по эксплуатации — важно лишь отличать, какие из них основные, а какие — нет.
— индикация режимов работы СМ;
— управление приводным мотором, который обеспечивает вращение барабана машины в различных режимах ее работы (при стирке или при отжиме). Для обеспечения контроля скорости вращения мотора, на его оси установлен тахогенератор, сигнал с которого поступает в контроллер;
Кроме того, для контроля работоспособности элементов СМ, модуль может обеспечивать выполнение программ тестирования с последующей индикацией возможных ошибок. Индикация возможных ошибок может производиться и в обычных режимах работы машины Но это не всегда верно — например, CM ARDO с модулями второго поколения (DMPA, DMPU) не обеспечивают формирование кодов ошибок — там возможен только режим тестирования. Внешний вид этих модулей показан соответственно. К модулям второго поколения можно отнести и контроллеры линейки EVO-I, используемые в CM ARISTON и INDESIT — правда тестирование основных режимов они обеспечивают только с помощью внешнего диагностического ключа или компьютера.
Асинхронные двигатели внешне мало отличаются от коллекторных, на самом деле они не имеют упомянутых щеток и коллектора. В них, в зависимости от назначения, имеются несколько обмоток. Например, показана схема распайки колодки асинхронного двигателя для устаревших моделей CM ARDO. Из рисунка видно, что в этом моторе имеется 5 обмоток — часть из них используется в режиме стирки (малые обороты), часть - при отжиме (высокие обороты). В составе этого двигателя имеется тахогенератор и защитный термостат, но на них мы остановимся ниже. Отметим, что для функционирования двигателя при отжиме необходим фазосдвигающии конденсатор.
В современных стиральных машинах для контроля работы различных узлов используется несколько типов датчиков:
Особо хочется остановиться на датчиках уровня воды (прессостатах). Они бывают двух типов — обычных с контактными группами в своем составе и электронных. Обычный датчик уровня воды представляют собой мембрану, которая под воздействием давления воздуха переключает электрические контактные группы. Каждому срабатыванию определенной контактной группы. соответствует определенный уровень воды в баке. От датчика в бак идет герметическая. пластиковая трубка — чем выше уровень воды в баке, тем больше давление на мембрану датчика Подобных датчиков в СМ может быть от 1 до 3. Внешний вид одного из датчиков.
Под этой категорией следует понимать следующие элементы помпа электромагнитные клапаны залива воды (заливные клапаны), ТЭН, замок люка. Это простые устройства описывать их работу нет необходимости. Проверка этих элементов не вызывает трудностей Единственное, что хочется отметить — ТЭН может иметь утечку (пробой) на корпус (проверить ТЭН на утечку можно только мегаомметром). На многих СМ из-за подобного дефекта отображаются коды ошибок, зачастую логически не связанные с ТЭНом — это не обходимо учесть при диагностике неисправностей стиральных машин.

контроль протечек воды с помощью специального датчика